Likaantuminen on johtava hydraulijärjestelmän vikojen syy, ja sen osuus on yli 70 % kaikista vioista alan tutkimusten mukaan. Ayaterin suodatusasiantuntijat tunnistavat kolme ensisijaista hydrauliöljyn saastumisen lähdettä: sisäinen tuotanto, ulkoinen tunkeutuminen ja järjestelmän alkuperäinen kontaminaatio. Näiden lähteiden ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää tehokkaiden saastumisentorjuntastrategioiden toteuttamiseksi.
Sisäinen kontaminaatio tapahtuu järjestelmän normaalin toiminnan seurauksena, ja komponenttien, kuten pumppujen, venttiilien ja sylinterien, kulumisesta syntyy hiukkasia. Metallilastut, tiivisteiden kumihiukkaset ja nesteen hajoamisesta syntyvä liete ovat yleisiä sisäisiä epäpuhtauksia. Esimerkiksi kulunut hydraulipumppu voi tuottaa tuhansia sub-mikronisia metallihiukkasia minuutissa, mikä voi nopeuttaa muiden komponenttien kulumista ja heikentää hydrauliöljyn laatua ajan myötä. Korkeat käyttölämpötilat ja nesteen hapettuminen pahentavat edelleen sisäistä kontaminaatiota edistämällä lietteen muodostumista ja tiivisteen hajoamista.
Ulkoiset epäpuhtaudet pääsevät järjestelmään aukkojen, kuten säiliön tuulettimien, täyttöaukkojen ja kuluneiden tiivisteiden kautta. Pöly, lika, kosteus ja jopa bakteerit voivat tunkeutua järjestelmään, erityisesti ankarissa teollisuusympäristöissä, kuten rakennustyömailla, kaivostoiminnassa ja offshore-alustoilla. Kosteus on erityisen haitallinen ulkoinen epäpuhtaus, koska se voi aiheuttaa ruostetta ja metalliosien korroosiota, heikentää hydrauliöljyn viskositeettia ja edistää bakteerien kasvua, mikä johtaa nesteen hajoamiseen ja suodattimen tukkeutumiseen.
Uudet hydraulijärjestelmät tai juuri huolletut järjestelmät sisältävät usein alkulikaa valmistusjäännöksistä, kokoonpanojätteistä tai nesteen saastumisesta täytön aikana. Pienetkin määrät alkulikaa voivat aiheuttaa huomattavaa kulumista uusiin komponentteihin, mikä tekee käyttöönottoa edeltävästä suodatuksesta tärkeän -järjestelmän pitkän aikavälin luotettavuuden varmistamiseksi. Ayater suosittelee, että uudet järjestelmät huuhdellaan tehokkailla-suodattimilla ennen käyttöä alkuperäisten epäpuhtauksien poistamiseksi.
Kattavan saastumisentorjuntaohjelman toteuttaminen on välttämätöntä hydraulijärjestelmän vikojen minimoimiseksi ja suodattimen ja nesteen käyttöiän pidentämiseksi. Ayater kannattaa monitasoista lähestymistapaa, jossa yhdistyvät asianmukainen suodatus, nesteiden hallinta ja järjestelmän ylläpito pitämään kontaminaatiotasot hyväksytyissä rajoissa.
Monivaiheiset suodatusjärjestelmät
Monivaiheinen suodatus{0}} varmistaa, että kaikenkokoiset epäpuhtaudet poistetaan tehokkaasti, mikä vähentää yksittäisten suodattimien kuormitusta ja pidentää niiden käyttöikää. Tyypillisiä vaiheita ovat: 1) Esisuodatus (30{9}}50 μm) suurten hiukkasten poistamiseksi, 2) Pääsuodatus (1-20 μm) hienojen hiukkasten poistamiseksi ja 3) Kiillotussuodatus (1-5 μm) tarkkuuskomponenteille. Ayaterin monivaiheiset suodatusjärjestelmät on suunniteltu toimimaan rinnakkain, ja jokainen suodatinvaihe on kohdistettu tiettyyn epäpuhtauskokoon suodatuksen kokonaistehokkuuden optimoimiseksi.
01
Säiliön tuuletussuodattimet
Säiliön huohottimet ovat kriittisiä, jotta estetään ulkoisen saastumisen pääsy järjestelmään säiliön kautta. Ayaterin tuuletussuodattimissa on tehokas{1}}väliaine, joka sitoo pölyä ja kosteutta, ja joissakin malleissa on kuivausaineita, jotka imevät kosteutta sisääntulevasta ilmasta. Tämä estää kosteuden kertymisen säiliöön ja vähentää nesteen hajoamisen ja komponenttien korroosion riskiä.
02
Säännöllinen nesteanalyysi
Nesteanalyysi on ennakoiva työkalu kontaminaatiotason, nesteen laadun ja komponenttien kulumisen seurantaan. Ayater suosittelee nesteanalyysin ajoittamista 100-250 käyttötunnin välein hiukkasmäärän (ISO 4406 mukaan), kosteuspitoisuuden, viskositeetin ja metallipitoisuuden mittaamiseksi. Nämä tiedot auttavat tunnistamaan mahdolliset ongelmat varhaisessa vaiheessa, kuten liiallinen kuluminen tai kosteuden sisäänpääsy, mikä mahdollistaa korjaavat toimet ennen järjestelmävian ilmenemistä.
03
Oikea nesteiden säilytys ja käsittely
Nesteen varastoinnin ja käsittelyn aikana saattaa tapahtua kontaminaatiota, joten hydrauliöljyn säilyttäminen puhtaissa, suljetuissa säiliöissä ja puhtaiden siirtovälineiden käyttö on välttämätöntä. Ayater neuvoo suodattamaan öljyä ennen sen lisäämistä järjestelmään, vaikka se olisi uusi, jotta voidaan poistaa kaikki varastoinnin tai kuljetuksen aikana syntyneet epäpuhtaudet.
04
Suodattimen tehokkuuden maksimointi parantaa likaantumisen hallintaa, mutta myös vähentää ylläpitokustannuksia ja pidentää järjestelmän käyttöikää. Ayater suosittelee seuraavia strategioita suodattimen tehokkuuden optimoimiseksi:
Yli-- tai alikokoiset suodattimet- voivat vaarantaa tehokkuuden. Alikokoinen suodatin tukkeutuu nopeasti, mikä johtaa ohitukseen ja kontaminaatioon, kun taas ylisuuri suodatin voi olla kalliimpaa ja vähemmän tehokas pienten hiukkasten sieppaamisessa. Ayaterin suunnittelutiimi työskentelee asiakkaiden kanssa valitakseen suodattimet, jotka vastaavat järjestelmän virtausnopeus-, paine- ja puhtausvaatimuksia, mikä varmistaa optimaalisen tehokkuuden ja kustannustehokkuuden.
Suodatinmateriaalilla on ratkaiseva rooli tehokkuudessa, sillä mikrolasimateriaalit tarjoavat paremman suodatustehokkuuden ja{0}}lianpidätyskyvyn kuin perinteiset selluloosamateriaalit. Ayaterin tehokkaat-mikrolasimateriaalit vangitsevat alle -mikronisia hiukkasia 99,9 %:n tehokkuudella ja säilyttävät samalla alhaisen painehäviön energiankulutuksen minimoimiseksi. Kosteusalttiissa sovelluksissa käytetään hydrofobista kalvoväliainetta vapaan veden poistamiseen ilman, että hiukkasten suodatus vaarantuu.
Liiallinen painehäviö heikentää järjestelmän tehokkuutta ja voi aiheuttaa nesteen ohituksen. Painehäviön minimoimiseksi Ayater suunnittelee suodattimia, joissa on optimoitu medialaskosgeometria, mikä lisää pinta-alaa ja mahdollistaa suuremmat virtausnopeudet pienemmällä painehäviöllä. Säännöllinen huolto, mukaan lukien oikea-aikainen suodattimen vaihto, auttaa myös pitämään painehäviön hyväksytyissä rajoissa.
Ennakoiva huolto, jossa käytetään DP-antureita ja nesteanalyysiä, mahdollistaa suodattimen vaihdon todellisen kunnon perusteella kiinteiden aikataulujen sijaan. Tämä estää ennenaikaisen vaihdon (vähentää kustannuksia) ja välttää myöhäisen vaihdon (estää järjestelmän vaurioitumisen). Ayaterin älykkäät suodatinratkaisut integroivat antureita, jotka lähettävät reaaliaikaista-tietoa keskusvalvontajärjestelmään, mikä mahdollistaa ennakoivan huollon ja maksimoi suodattimen tehokkuuden.
|
Parametri |
AH-PRE-sarja (esisuodatus) |
AH-PÄÄsarja (pääsuodatin) |
AH-POLISH-sarja (kiillotussuodatus) |
AH-BREATHER-sarja (Reservoir Breather) |
|---|---|---|---|---|
|
Suodattimen tyyppi |
Esisuodatussuodatin |
Päälinjan{0}}suodatin |
Tarkkuuskiillotussuodatin |
Säiliön tuuletussuodatin |
|
Suodatusmateriaali |
Selluloosa laskostettu materiaali |
Mikrolasi/selluloosa sekoitus |
Tehokas{0}}mikrolasi |
Polyesterimateriaali + kuivausaine (valinnainen) |
|
Mikroniluokitus (absoluuttinen/nimellinen) |
30 μm, 50 μm (nimellinen) |
5μm, 10μm, 20μm (absoluuttinen) |
1μm, 3μm, 5μm (absoluuttinen) |
1 μm (absoluuttinen) pölylle, 99,9 % kosteudenpoisto |
|
Käyttöpaine |
Max 160 bar (2320 psi) |
Max 420 bar (6000 psi) |
Max 350 bar (5075 psi) |
Ilmakehän paine |
|
Käyttölämpötila |
-10 asteesta +100 asteeseen (14 asteesta F - +212 asteeseen F) |
-25 asteesta +130 asteeseen (-13 asteesta F - +266 asteeseen F) |
-20 asteesta +120 asteeseen (-4 asteesta F - +248 asteeseen F) |
-30 asteesta +80 asteeseen (-22 asteesta F - +176 asteeseen F) |
|
Tiivistemateriaali |
NBR |
Viton® (FKM), NBR |
Viton® (FKM) |
EPDM |
|
Virtausnopeuskapasiteetti |
Jopa 800 l/min (211 gpm) @ 25 astetta |
Jopa 1000 l/min (264 gpm) @ 25 astetta |
Jopa 500 l/min (132 gpm) @ 25 astetta |
Ilmavirta jopa 500 l/tunti |
|
Lian{0}}pitokapasiteetti (DHC) |
Jopa 1500 g (ISO 12103-1 A2 pöly) |
Jopa 900 g (ISO 12103-1 A2 pöly) |
Jopa 500 g (ISO 12103-1 A2 pöly) |
Jopa 200 g pölynpito, 500 ml kosteudenpito |
|
Alkupaineen lasku |
< 0.2 bar (2.9 psi) @ nominal flow |
< 0.4 bar (5.8 psi) @ nominal flow |
< 0.5 bar (7.25 psi) @ nominal flow |
< 0.02 bar (0.29 psi) @ max air flow |
|
Asunnon materiaali |
Hiiliteräs (epoksi{0}}pinnoitettu) |
304/316 ruostumaton teräs, hiiliteräs |
316 ruostumatonta terästä |
Polypropeeni, alumiini |
|
Yhteystyyppi |
Laippa (ANSI/EN), kierre |
Laippa (ANSI/EN), kierre |
Kierre (BSPP/NPT), pieni laippa |
Kierre (BSPP/NPT), bajonettikiinnitys |
|
Sertifikaatit |
ISO 9001, ISO 16232-10 |
ISO 9001, ISO 16232-10, REACH |
ISO 9001, ISO 16232-10, API 614 |
ISO 9001, REACH |
|
Suositellut sovellukset |
Raskaat{0}}hydraulijärjestelmät, kaivostoiminta, rakentaminen |
Valmistuskoneet, hydrauliset voimayksiköt |
Servojärjestelmät, tarkkuushydrauliikkapiirit |
Kaikki hydraulijärjestelmän säiliöt, erityisesti kosteus{0}}alttiissa ympäristöissä |
Kunniatodistus
ISO 14001
ISO 9001
CE
