Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatinelementtion teollinen suodatuskomponentti, joka käyttää ruostumatonta terästä hiukkasmaisten epäpuhtauksien pidättämiseen. Toisin kuin ensisijaisesti kuitukerroksiin perustuvissa suodatinelementeissä, metallielementeissä voidaan käyttää kudottua metalliverkkoa, sintrattua metalliverkkoa, sintrattua jauhetta tai laskostettua metallimateriaalia erilaisten suodatusrakenteiden luomiseen.
Väliainerakenne vaikuttaa siihen, miten hiukkaset säilyvät, miten epäpuhtaudet kerääntyvät ja kuinka elementti voidaan puhdistaa. Tästä syystä ruostumattomasta teräksestä valmistetun suodatinelementin valintaan kuuluu muutakin kuin suodatusluokituksen tarkistaminen.
Ruostumattoman teräselementin suodatusmekanismi määräytyy suurelta osin sen huokosrakenteen perusteella.
Kudotussa teräsverkossa hiukkaset jäävät pääasiassa metalliverkon pinnalle tai aukkoihin, mikä tekee siitä tyypillisen{0}}pintasuodatusrakenteen.
Sintratuilla metalliaineilla toisiinsa liittyvät huokoset muodostuvat sidotuista metallihiukkasista tai verkkokerroksista. Hiukkaset voivat jäädä väliaineen pinnalle ja sisäiseen huokosrakenteeseen.
Laskostetut metallimateriaalit lisäävät käytettävissä olevaa suodatusaluetta taittamalla materiaalia, mikä mahdollistaa suuremman tehokkaan suodatinalueen määritetyn elementin koon sisällä.
Siksi eri materiaalirakenteista valmistetuilla ruostumattomilla teräselementeillä voi olla erilainen suodatuskäyttäytyminen, vaikka niissä käytettäisiin samaa ruostumatonta teräslaatua.
Sintrattujen suodatinmateriaalien keskeinen ominaisuus on integroitu huokoinen metallirakenne, joka syntyy sintrausprosessin aikana. Verrattuna materiaaleihin, jotka perustuvat pääasiassa yksittäisten kuitujen järjestelyyn, sintratut materiaalit sisältävät määritellyn metallirungon ja toisiinsa yhteydessä olevia huokosia.
Tämä rakenne auttaa säilyttämään suhteellisen vakaat suodatuskanavat normaalin toiminnan aikana ja tarjoaa jäykän materiaalipohjan sopivia puhdistustoimenpiteitä varten.
Siksi arvosintrattu suodatinelementtiei ole pelkästään sen ruostumaton teräsmateriaali, vaan integroitu huokoinen rakenne, joka syntyy sintraamalla.
Sintraus luo suhteellisen vakaan huokosverkoston, joka tukee tasaisia suodatusominaisuuksia. Todellinen suodatusluokitus on silti vahvistettava tietyn materiaalirakenteen, valmistusprosessin ja testimenetelmän mukaan.
Metalliset suodatinmateriaalit voidaan puhdistaa vastahuuhtelulla, takaisin{0}}pulssilla tai muilla sopivilla menetelmillä rakenteesta ja epäpuhtauksien tyypistä riippuen. Pinta--suodatusrakenteiden puhdistaminen voi auttaa poistamaan kerääntyneet hiukkaset ja palauttamaan osan suodatuskapasiteetista.
Sintratuilla metalliaineilla on integroitu metallirakenne, joka voi säilyttää perusmuotonsa normaaleissa käyttöolosuhteissa. Tämä ominaisuus tekee siitä sopivan laitteisiin, jotka vaativat jäykkää suodatusainetta.
Valinta tulee aloittaa suodatustehtävästä pelkän materiaalin nimeämisen sijaan.
| Suodatusvaatimus | Harkittava rakenne | Päätekijät |
| Pintahiukkasten retentio | Kudottu verkko | Verkon aukko, hiukkaskoko, epäpuhtauksien kuormitus |
| Hallittu huokoinen suodatus | Sintrattu metalli | Huokosrakenne, suodatusluokitus, puhdistusmenetelmä |
| Suurempi suodatusalue | Laskostettu metalli | Tehokas pinta-ala, virtausnopeus, painehäviö |
| Toistuva puhdistus | Puhdistettava metallimateriaali |
Epäpuhtauksien tyyppi, puhdistusmenetelmä, rakenteellinen lujuus |
Suodatusarvoa ei pidä käsitellä eristettynä mikroniarvona.
Insinöörien tulee ensin tunnistaa tavoitehiukkaskoko ja epäpuhtauksien ominaisuudet ja ottaa sitten huomioon virtausnopeus, nesteen viskositeetti, epäpuhtauspitoisuus ja sallittu painehäviö valitessaan suodattimen rakennetta.
Esimerkiksi kaksi elementtiä voidaan tunnistaa 10 μm:ksi, kun taas toisessa käytetään kudottua verkkoa ja toisessa sintrattua huokoista rakennetta. Niiden todellinen suodatuskäyttäytyminen voi vaihdella.
Tästä syystä ostaminenruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatinelementtitulee vahvistaa sekä suodatusluokitus että materiaalin rakenne tai testiolosuhteet, joita on käytetty kyseisen luokituksen määrittämiseen.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut elementit voidaan arvioida suodatustehtävän mukaan eikä vain toimialan mukaan:
Tämä tehtävä{0}}perustainen lähestymistapa voi olla hyödyllisempi suunnittelun hankinnassa, koska samalla toimialalla voi olla erilaisia suodatusvaatimuksia.
Kun tarvittava suodatinrakenne on määritetty, insinöörien tulee vahvistaa:
Prosessineste → Hiukkastyyppi → Hiukkaskoko → Suodatusarvo → Virtausnopeus → Painehäviö → Lämpötila → Materiaali → Elementin mitat → Liitäntä
Mediarakenne on tärkeä tekijä, joka joskus unohdetaan. Sintrattuja, kudottuja verkkoja ja laskostettuja metallielementtejä ei pitäisi pitää keskenään vaihdettavina pelkästään mittojen tai mikroniarvojen perusteella.
Tärkein ominaisuusruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatinelementtiei ole pelkästään ruostumaton teräsmateriaali, vaan metallisten väliaineiden luomat erilaiset suodatusrakenteet. Sintratut elementit käyttävät integroitua huokoista metallirakennetta määritellyt suodatuskanavat sekä mekaaninen stabiilisuus ja puhdistettavuus.
Teknisen valinnan osalta prosessin tulisi siksi alkaaepäpuhtaudet, suodatustehtävä ja väliaineen rakenne, jota seuraa suodatusarvo, virtausnopeus, painehäviö ja materiaalin valinta sen sijaan, että luottaisimme pelkästään mikroniarvoihin.
